天然气的燃烧一般分为三个过程：燃气和空气的混合；混合气体的升温和着火；混合气体的燃烧。火焰稳定的条件是，火焰传播速度和可燃气体混合物的流动速度大小相等方向相反。
稳定的燃烧：燃气和空气混合速度超过火焰传播速度导致火焰离开稳***。烧嘴的回火：燃气和空气混合速度小于火焰传播速度，火焰向烧嘴内部喷射。烧嘴的脱火和回火都不是理想烧嘴的燃烧状态，烧嘴多采用稳焰盘结构来达到良好状态。

 碳化硅天然气高速烧嘴：是工业窑炉应用较广的一种速热燃烧器，通常情况下，自身带有一个燃烧室，燃料和空气混合，在燃烧室内能够实现完全燃烧（≥85％），燃烧后形成的高温烟气借助于膨胀压力从烧嘴喷口高速喷出。高速烧嘴的基本原理相当于简单的喷气式发动机。燃料在燃烧室或燃烧坑道前半部基本上能够燃烧完全，原因是密闭的燃烧室能保持足够的压力，使高温的燃料气体以100~300m/s的高速喷出，高速气流可促使炉内气体循环，强化对流传热，同时可提高炉内温度的均匀性，实现工业窑炉快速加热，并可减少工件氧化烧损，达到节能与提高生产质量的目的。如果在燃烧室出口处或燃烧坑道的后半部供给能够调解的二次风，即可实现燃烧气流的温度的调节，构成高速调温烧嘴。另外，高速烧嘴可通过调节过剩空气和燃气来改善其工作性能，甚至还能使用多种燃料进行燃烧，说明其燃料适应性非常强。采用高速烧嘴技术可使窑炉结构明显简化、成本大大降低，通常可使窑炉节能30％左右，具有良好的经济效益。

碳化硅高速烧嘴的优点：高速烧嘴可使燃料以超高热负荷完全燃烧。烧嘴自身的燃烧室容积很小，燃料在其中能够基本完全燃烧，故其燃烧室的容积热强度很高。同时由于燃烧气体流速较高，可强化对流传热，改善了炉温的均匀性。
高温烧嘴的类型：高速烧嘴可使用气体燃料和液体燃料。通常是采用气体燃料和轻质燃油，目的是为了便于组织燃烧和方便调节。

陶瓷换热器广泛应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉。例如：热风炉、均热炉、锻造炉、铸造炉、冶炼炉、玻璃窑、梭式窑、倒烟窑、回转窑、隧道窑、等等。只要使用热源的地方和化工热交换的再沸器（冷却器），基本都可以使用。 陶瓷换热器特点

1、本陶瓷换热器的使用方法直接、简单、快捷、、节能、环保。适用于各种环境的燃气工业窑炉的余热回收利用，尤其解决了各种高温工业窑炉余热温度过高无法利用的难题。

2、国家要求陶瓷换热器温度≥1000℃，本公司的陶瓷换热器高可以使用于1500℃。

3、由于它耐高温，所以就可以放在高温区域，温度越高，换热效果越好，节能越多。

4、高温情况下替代金属换热器。

5、解决化工行业热交换、耐腐蚀的难题。

6、本陶瓷换热器适应性强、耐高温、抗腐蚀、高温强度高、耐氧化性能好、热震性能稳定、使用寿命长。

7、安装操作方便，不需掺冷风及高温保护，维修成本低，无需对陶瓷换热器进行任何操作。