该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等特点。适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作

碳化硅辐射管采用燃料为液化气时，建议用户加装气化器，提高燃烧效率，大大降低运行成本.另外，我公司还专业生产其它类型烧嘴：煤气发生炉烧嘴、高炉煤气烧嘴、回转窑专用烧嘴等。

   碳化硅预热式辐射管燃气烧嘴所用气体燃料：天然气、高炉/焦炉/发生炉/转炉煤气、城市煤气、混合煤气、液化石油气、油田气、炼厂气、沼气、其它可燃性气体等，因为以上气体热值不同，对燃烧器制作技术要求不同，用户根据实际情况，尽量选择适合自己设备配套燃料。

碳化硅辐射管燃气烧嘴配套加热设备的**使用温度:烧嘴的材质根据加热设备所需使用温度高低不同材质有差异，因材质差异，市场售价会有区别。

预热式烧嘴 燃烧管有效长度:用户根据实际情况，了解自己配套加热设备需要配置的燃烧管长度（若不清楚可以像专业生产厂家详细咨询）。

制作碳化硅烧嘴套时需要掌握一定的技术才能制作出质量优良的产品，那么我们需要掌握什么技术呢，下面新创特厂家给您介绍一下碳化硅烧嘴套制作时所需要的技术。
　　1.毛坯精炼技术，就是用周密锻造毛坯取代了粗锻毛坯，节约原料成本的同时也节约了加工成本。
　　2.周密钻孔技术，原来的机械式钻孔已改为电脑控制的激光钻孔和电解法钻孔，小可加0.1mm的孔。
　　3.焊接技术，传统的焊接以电阻焊和氩弧焊为主，现以进步为使用高温真空钎焊和高能量密度的电子束焊。
　　4.平面研磨技术，采用单盘平面研磨机能加工出更光滑、精细的产品，其平行度可达到0.0003mm。

　碳化硅烧嘴套是对设备进行保护的一类部件。碳化硅烧嘴套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。以此增加设备的设备的使用寿命。
　　碳化硅烧嘴套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。 碳化硅耐磨烧嘴套在实际工作中起到的作用和应用环境有很大关系。
　　碳化硅烧嘴套，是一种新型耐磨材料，这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在多家矿山得到成功应用。